剪切厚度。剪板機剪切厚度主要受剪板機構件強度的限制,終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多,如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等,液壓剪板機,而的還是被剪材料的強度。目前,國內外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下,厚度過大,從設備的利用率和經濟性來看都是不可取的。剪切板料寬度。剪切板料寬度是指沿著剪板機剪刀方向,一次剪切完成板料的尺寸,它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬度小于剪刃長度),這種剪切方式稱為橫切方式。縱切方式為多次接觸剪切,只要條料寬度小于剪板機凹口一喉口,剪切尺寸就不受限制。隨著科學技術的發展,剪板寬度不斷增大,目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經比較普遍,國外剪板機的板寬已達10 000毫米。剪切角度。為了減少剪切板料的彎曲和扭曲,一般都采用較小的剪切角度,這樣剪切力可能增大些,對剪板機受力部件的強度、剛度也會帶來一些影響,但提高了剪切質量。喉口深度。采用縱切方式對剪板機的喉口深度有一定的要求,目前剪板機趨向于較小的喉口深度,這樣可提高機架的剛度,但使整機質量下降。
數控板料折彎機的工作方式介紹:
(1)設定保壓時間,卸壓時間,水平擋料進退距離,調整好數控板料折彎機水平擋料位置。
(2)設定數控板料折彎機工步數以及每個工步的擋料位置、折彎張數。
(3)選擇連續操作檔位,下壓折彎機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進,下壓折彎機構自動下壓;碰下行程開關時,水平擋料機構后退設定距離,同時自動進行保壓;數控板料折彎機保壓時間到自動進行卸壓,卸壓時間到下壓折彎機構自動回程,同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關,一次折彎動作結束,進行下一次折彎。
剪板機使用準備
1. 連接好電線,啟動剪板機前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量(46號液壓油)。
2. 剪板操作前,檢查下板料的材質、厚度是否對圖,板材的表面有無凹凸不平,缺陷,注意紋理方向,確定剪切順序。做到心中有數
3.剪板機上一般都有不同厚度和材質間隙調整表,根據板厚調整上下刀具間隙,一般為被剪板材厚度的8-10%。調整后擋料的位置,剪出來的料是否準確,兩端的寬度是否一致。
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